Je concevrai un boîtier électronique compatible DFM autour de votre circuit imprimé.

Oui. Envoyez-moi les dimensions de votre carte (longueur × largeur), le profil de hauteur des composants (composant le plus haut par zone), les positions des connecteurs et l'emplacement des trous de fixation. Une photo du dessus et du dessous de la carte aide énormément. Beaucoup de clients travaillent à partir de fichiers Gerber ou d'une exportation PDF de leur layout — tous ces éléments sont utiles.

Je modélise l'enveloppe de votre PCB et tous les composants principaux (les plus hauts par zone) directement dans l'assemblage de l'enceinte, puis je vérifie les dégagements avec une vérification virtuelle avant livraison. Le fichier STEP inclut à la fois l'enceinte et l'enveloppe du PCB pour que vous puissiez vérifier visuellement l'ajustement vous-même dans n'importe quelle vue CAD gratuite.

DFM signifie Design for Manufacturing — c'est le processus de vérification que votre géométrie peut réellement être produite par votre méthode de fabrication cible. Pour l'injection plastique, cela implique de vérifier les angles de tirage (pour que la pièce s'éjecte proprement), l'épaisseur des parois (pour que le plastique se remplisse et refroidisse correctement), les bossages conçus avec des nervures et le bon rapport hauteur/diamètre, l'absence de sous-découpes dans la direction de tirage sauf si vous utilisez des actions latérales, et une découpe précise des pièces.

Très différent. La moulage par injection nécessite : des angles de tirage sur toutes les surfaces verticales, une épaisseur de paroi uniforme (généralement 1,2 à 2,5 mm pour l'ABS), des bossages conçus avec des nervures et un bon rapport hauteur/diamètre, l'absence de sous-découpes dans la direction de tirage sauf si vous utilisez des actions latérales, et une découpe précise des pièces.

Oui. Parmi les fonctionnalités courantes que je conçois régulièrement : découpes pour fenêtres d'affichage avec lèvres de cadre, rangées de fentes pour les évents avec des largeurs et profondeurs conformes au DFM, zones de recesses pour étiquettes, canaux pour joints en caoutchouc pour une étanchéité basique contre la poussière, loquets à clipser, charnières vivantes (uniquement pour l'impression 3D), et géométrie pour soulagement de câble. Indiquez-moi vos fonctionnalités requises lors de la commande.

Oui. STEP est le format universel accepté par tous les fournisseurs de moulage par injection, ateliers CNC et services d'impression 3D. Les fichiers de niveau premium incluent un package prêt pour le fabricant : STEP, STL, dessins PDF avec les dimensions clés, et un rapport DFM que votre fournisseur peut consulter directement. Si votre fabricant soulève une question sur les fichiers, je peux vous aider à clarifier.

Oui, avec quelques précautions. Si vous avez un design industriel existant (rendus, esquisses ou un modèle de surface), je peux concevoir l'enceinte mécanique à l'intérieur de cette forme — en ajoutant des supports pour PCB, des clips, l'épaisseur des parois, des angles de tirage et la logique de séparation.

Oui. Je signe des accords de confidentialité avant de partager tout fichier de projet. La propriété intellectuelle complète de tous les fichiers livrés vous revient après le paiement final — y compris les fichiers sources. Je ne conserve ni ne réutilise la géométrie du client sous aucune forme.