Je concevrai des moules et outils hpdc, lpdc, gdc pour la coulée d'aluminium et de zinc

Je conçois des moules pour la fonderie sous pression haute pression, basse pression et gravité pour des pièces en aluminium, zinc et magnésium utilisées dans l'automobile, l'électronique et les produits de consommation.

Ce que vous recevrez :

• Modèle 3D CAD de l'assemblage du moule - cavité + noyau + glissière + côté éjecteur
• Conception du système de canaux - couloir, biscuit, porte, débordement, ventilation
• Conception du circuit de refroidissement pour réduire le temps de cycle et la déformation
• Conception du mécanisme de tirage de la glissière et du noyau
• Disposition des broches d'éjection et de la plaque d'éjection
• Plans de fabrication 2D avec tolérances
• Rapport DFM pour traiter les défauts : froids, porosité, imperfections de soudure, bavures.

Logiciels : SolidWorks, CATIA V5, Creo, Fusion 360

Pour la conception du moule, je prends en compte les éléments suivants :

1. Pression d'injection : 1 - 1650 bar
2. Matériau du moule : acier à outils (H-11, H13, SKD61, etc. + traitement de nitruration)
3. Capacité de la machine : 100T - 1500T
4. Temps de cycle et durée de vie du moule : 90 - 600k coups

Pour commencer le travail, veuillez me fournir :

• Modèle 3D de la pièce en fonderie au format STEP/IGES
• De quel matériau s'agit-il ? Alliage d'aluminium, de zinc ou de magnésium ?
• Capacité de la machine utilisée (si disponible).
• Volume annuel actuel.

Veuillez m'envoyer un message avant de passer commande. Je peux également réaliser une configuration de simulation pour MAGMA, ProCAST ou SolidCAST.